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解析预应力锚索施工的工艺以及作用原理(二)

文章出处:人气:2发表时间:2017-12-17 23:18:27

  三、锚索制作运输及安装

  1、锚索制作在有防雨设施的加工厂。按实际孔深满足张拉设备和设计要求的最小长度进行下料。下料前仔细检查钢绞线的表面,没有损伤的钢丝或钢绞线才能使用。

  2、无粘结端头锚钢绞线内锚段需在加工厂按设计长度先去除内锚固段PE套,并用喷射热水溶解脱脂;在内锚固段与自由张拉机具段相连部位,钢绞线PE套管用环氧砂浆封口,以免灌浆时浆液浸入。

  3、锚索的钢绞线应按设计图纸要求进行绑扎制作成束。对于无粘结端头锚索,内锚固段需组装成枣核状,量出内锚固段的长度并作出标记,在此范围内穿对中隔离支架,间距2.0m,两对中隔离支架之间扎胶带一道;内锚固段锚束分层组装,其中500kN、1000kN和1750KN级按一层组装,2000KN级和3000kN级为二层;隔离支架应能使钢绞线可靠分离,使每根钢绞线之间的净距≥5mm,且使隔离支架处锚索体的注浆厚度大于10mm。编束时一定要把钢绞线理顺后再进行绑扎,最后在内锚固段端头装上锥形导向帽。隔离支架应选用塑料隔离支架。张拉段每隔2.0m设置一道对中支架,端头2m区段内加密到1m;对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm,对中支架之间扎胶带一道。对穿式无粘结锚索,支架间距2m,其它要求同无粘结预应力端头锚索。进回浆管路应与钢铰线牢固联结。

  4、钢绞线两端与锚头嵌固端应牢固联结,两嵌固端之间的每根钢绞线长度应一致。

  5、编制锚索中,钢绞线在隔离架上的孔位要一一对应;编制好的整束钢绞线停放时间宜尽量短,以防污染;锚索捆扎完毕,应采取保护措施防止钢绞线锈蚀,运输过程中应防止锚索发生弯曲、扭转和损伤。

  6、采用特制多轮长拖车运输;高差较大时,安装要采用吊车或平台车配合进行;

  7、下索牵引力点作变动时,要对外露索体用软绳作可靠临时加固,避免索体变形(或滑脱)、损坏,要始终保持索体的整体性。

  五、注浆

  1、注浆配合比

  锚索砂浆配比根据试验确定,当采用纯水泥浆灌注时,水灰比应取0.4~0.5。为加快施工进度和确保注浆质量,浆液中应掺入一定量的膨胀剂及早强剂,其28天的强度不应低于1MPa。

  2、分序用压力风沿一次注浆管吹洗排除孔内渗水,检查管道是否通畅和封堵装置的密封性;锚固段灌浆长度应符合要求,阻塞器位置应准确,不论锚索孔的方向如何,在注浆时均采用排气法注浆。对下倾的孔,注浆管插至孔底,浆液由孔底注入,空气由止浆环处的排气管排出;对上倾锚索,浆液由止浆环处注入,空气压向孔底,由孔底进入排气管排出孔外。

  3、连续缓慢灌注浆液,当灌浆量大于理论吸浆量,回浆量比重不小于进浆量,且稳压30min,孔内不再吸浆,即进、排浆量一致,方可结束;

  4、注浆结束,在浆液初凝前,要进行不少于2次补灌。当浆液凝固到不自孔中回流出来之前,应保持不小于0.4MPa的压力进行闭浆。补灌过程中如有渗水,要用灌浆机按固结灌浆要求灌注。灌浆采用灌浆自动记录仪。

  5、无粘结锚索的锚固段和自由段一次灌浆形成。锚固段灌浆压力0.3MPa~0.5MPa,排气管回浓浆后即以0.5MPa的压力闭浆,闭浆时间30min。自由段灌浆压力不小于0.8MPa。

  6、对穿式无粘结锚索采用一次灌浆,灌浆结束后进行张拉。

  六、锚墩浇筑

  锚墩可现浇或预制,现浇锚墩下部支承要牢靠,以免整体变形,引起孔口管方向不正,影响锚固效果;预制锚墩,安装前采用早强砂浆(或环氧砂浆)找平安装基面。

  七、张拉锁定

  1、首先进行试验束的张拉,分为单股预紧和整束分级张拉两个阶段,单股预紧进行两次以上。整束张拉共分五个量级进行,即张拉荷载分别按设计永存张拉力的10%~105%逐级依次进行。

  张拉各级加载稳压前后,均量测钢绞线的伸长值与回缩值,若实测伸长值与理论伸长值相差超过10%或小于5%,应停止张拉,查明原因后才能重新张拉。加荷、卸荷速率应平稳。张拉时,升荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的0.1;卸荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的0.2。松弛损失一般为锁定张拉力的3%~4%,在补偿张拉前,应注意检查。若发现异常张拉力时要查明原因进行处理。

  对于高边墙部位的预应力锚索,先张拉到设计荷载的0.6~0.8倍,初步锁定;待高边墙开挖到底部,边墙变形基本完成后,根据监测分析结果再张拉到设计荷载的1.05倍,稳压10~15min后锁定。锁定后的48h内,如锚束应力下降到设计值以下10%时应进行补偿张拉。

  2、张拉所用的设备额定值必须大于最大使用张拉值,并有富余度,以确保重复使用后的精确度仍能满足要求;

  3、对于有补偿张拉要求的锚索,应在张拉锁定后7d左右进行,补偿张拉的张拉力为超张拉力。

  4、其它

  锚束张拉的设备和仪器应进行定期配套标定,其间隔期不得超过6个月。超过标定间隔期的设备和仪器或遭猛烈碰撞的仪表,必须重新标定后才能使用。电动油泵

  锚固段的固接浆液、承压垫座混凝土的承载强度未达到施工图纸的规定时,不得进行张拉。

  根据监理人的指示进行试验束的张拉,试验束的数量和位置由监理人确定。在进行锚束试验时,认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值,记录成果及时报送监理人。每次进行试验束张拉,需有监理人旁站。

  八、锚头保护

  张拉结束,将预应力锚具外大于15cm的钢绞线用切割片割除,割除施压一定要轻,严禁产生高温,以免锚夹片处应力损失,最好加水或加油冷却。将锚墩上的浆管凿凹割除,砂浆抹填。外锚具或钢绞束端头,用混凝土封闭保护,混凝土保护的厚度不小于10cm。

  对不同类型的外锚头应以不同颜色予以标识,达到醒目和良好区分效果。

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