(一)混凝土的浇筑与养护

　　构件的立模应在预应力筋张拉锚具和非预应力筋绑扎完毕后进行。所立模板应避开台面的伸缩缝及裂缝，在无法避免伸缩缝、裂缝时，应采取其他相应措施。

　　立模完毕后即应浇筑混凝土，每条生产线应一次浇灌完，并尽量减少因混凝土的收缩和徐变所引起的预应力损失(混凝上的收缩和徐变，与水泥品种、水泥用量、水灰比、骨料孔隙率、振动成型等因素有关)。浇灌混凝土时应振捣密实，振动器不应碰撞钢丝，混凝土未达到一定的强度前也不允许碰撞或踩动钢丝。

　　预应力混凝土可采用自然养护或湿热养护。当采用湿热养护时，应先按设计的温差加热(一般不超过20~C)，待混凝土强度达到一定值(粗钢筋7.5MPa，钢丝、钢绞线为IOMPa)之后，再按一般升温制度养护。

　　(二)预应力筋放松

　　当构件的混凝土达到设计要求时，即可放松预应力筋。放松预应力筋前应先拆除侧模，使放张的构件能自由压缩。对有横肋的构件(如大型屋面板)，其端横肋内侧面与板面交接处要做出一定的坡度或做成大圆弧，以便钢筋放张时端横肋沿坡面滑动。

　　预应力的放张顺序如设计无规定时，可按下列要求进行：

　　(1)轴心受压构件(如拉杆、桩等)的所有预应力筋应同时放张;

　　(2)对偏心受压构件(如梁等)，应先同时放张预应力较小区域的预应力筋，再同时放张预应力较大区域的预应力筋;

　　(3)如不能满足上述要求，应分阶段、对称、交错地放张，以防止在放张进程中构件产生弯曲、裂缝和预应力筋断裂等现象。

　　预应力筋的放张工作应缓慢进行，防止冲击。配筋不多的中小型预应力混凝土构件，钢丝可用砂轮锯或切断机切断等方法放张;配筋多的构件，钢丝应同时放张(如逐根放张，则最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂，易使构件端部开裂)。放张后预应力筋的切断，一般由放张端开始，逐次切向另一端。

　　预应力筋为钢筋时，对热处理钢筋及冷拉～级钢筋，宜用砂轮锯或切断机切断(不得用电弧切割)。数量多的预应力钢筋同时放张时，可用油压千斤顶、电动油泵、砂箱、楔块等组成的放张装置。

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